• 夯实现场管理持续追求卓越
    • 来源:海南省质量协会 时间:2014-10-29 10:57:00 点击次数:519
    •   [—— 上海光华印刷机械有限公司推进现场管理星级评价工作纪略]

        宋妙福

        通过夯实现场管理,不断提高现场管理的系统性、有效性,来提高产品的质量、保持企业发展活力,是近年来上海光华印刷机械有限公司(简称光华公司)管理创新的落脚点,也是公司追求卓越目标的支撑点。

        光华公司是我国印刷工业主体装备单张纸多色胶印机制造企业,产品技术能级与销售总量均处于行业领头羊地位,根据公司战略发展规划,公司上下正紧扣集团海外并购整合的契机,加快技术与管理创新,提升企业整体竞争能力、盈利能力以及国内外协同能力,保持国内单张纸多色胶印机领先地位,努力跻身国际优秀印刷机械制造企业五强之列,成为能够提供用户产业发展需求的系统服务商。在这一重要发展期,公司认为尤其要夯实现场管理的基础。现场管理星级评价工作给了公司进一步夯实现场管理一个抓手, 2010年公司通过开展现场管理星级评价,已有装配车间和机加工车间的两个现场分别获得上海市现场管理星级评价五星级和四星级称号,而且2010年员工上下工序满意度、产品报检一次合格率、产品性能指标提高率等十几项指标都有了全面提高,为公司战略目标的实现夯实了基础。

        围绕战略,高层领导参与推进

        2010年,光华公司获悉中国质量协会《关于开展全国现场管理星级评价活动的通知》的工作要求,公司领导班子经过研究分析达成共识:争创上海市现场管理星级评价试点工作,将为企业提升精细化管理水平引进新的方法,有助于促进企业持续管理变革和创新。为此,光华公司将推进现场管理星级评价工作纳入企业发展规划并列入年度任务目标,并建立由公司主要领导和各部门主要负责人直接参与的“现场管理星级评价”领导小组和工作班子,鼓励全体员工参与,明确现场管理职责,制定绩效考核方法,在组织机制上对开展星级评价工作提供保证。

        光华公司要求现场管理与组织的使命、愿景价值观和发展规划相协调。明确装配车间和机加工车?两个现场必须达到现场管理星级评价五星级的标准,公司指定专员搭建平台保障现场管理星级评价有关准则的有效实施,在推进过程中根据准则要求多次召开有相关部门参加的专题研讨会议,两个现场负责具体落地实施,专员负责监督推进,同时联动公司内日本专家对新产品项目进行技术指导。

        为了更好地学习先进经验,2010年8月,公司高层领导分两次组团带领管理人员和车间班组长赴青岛海尔集团接受专题培训与现场参观,通过培训参观,大家亲身感受了海尔集团现场管理的内涵和成效。学习回来后,公司及时召开生产现场班组长和骨干报告会,把海尔集团运用科学的管理思想、方法和手段对现场各生产要素进行合理有效的计划、组织、协调和控制,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业成效经验作了传达和讲解,并要求装配车间和机加工车间以获得全国现场管理五星奖的海尔集团为标杆,积极主动找差距,注重实效抓整改,全面加强和提高现场管理水平,不断增强企业整体素质、绩效水平和市场竞争力。

        公司还邀请上海市质协老师对骨干人员、中层干部进行《现场管理星级评价标准》、《全国企业现场管理星级评价管理办法》培训。公司两个现场的领导班子和班组长,作为现场管理星级评价活动的骨干成员和中坚力量,积极参加现场管理星级评价标准培训,认真研讨,加深对标准的理解,并将现场管理星级评价的理念和方法带到了生产现场。

        明确目标,层层落实责任

        高层领导对现场管理做出承诺,同时公司制定了“现场管理星级评价责任指标”,将现场管理的指标与KPI相结合,主要包括:新产品开发项、产品开发周期、产品一次交验合格率、万元产值能耗年降低、全员劳动生产率、设备故障率、设备利用新率、生产计划按时完成率、主要原材料合格率、采购成本、销售收入、顾客满意度、市场占有率、培训计划实现率、千人负伤率、污染物综合排放合格率、员工满意度、合理化建议数、应急预案演练数等30多条项目。对现场管理运行进行监测,通过对过程的日常检查、监督抽查、考核评价等方式,对获得的数据进行统计分析,不断寻找改进点,确保过程的有效性。公司领导层每月进行一次现场管理绩效分析,评估行业宏观经济态势和国内主要竞争对手情况,必要时根据企业“十一五”发展规划进行调整、细化现场关键测量指标。

        公司在现场管理推进过程中尝试应用了多种新型的管理方法和技术。如:柔性生产、快速换型、标准化、全员生产维护、防错系统、零库存、价值工程等。尤其在员工技能水平多元化的基础上,大力推行柔性化的组织方式,机加工车间现场现有15%的员工实现了一人多机操作,使生产安排更加灵活便捷,并通过采用单元设计优化工艺路径缩短了机加工生产时间。装配现场根据生产任务的调整,班组之间成员可以相互流动,很好地整合了人力资源,使生产调度安排更加灵活。装配车间实行组─单合一的负责方式,即每一个滚筒、色组的加工装配都由某一个班组全程负责,哪一块出了问题就找哪一块负责,使工作责任更加明确,极大地提高了员工的责任心,保证了产品的装配质量和工作效率。

        健全机制,确保现场管理水平持续提升

        经过2010年的推进,公司感到抓现场,必须持之以恒,必须把好的经验长效化。为此公司建章立制,完善原有的管理方法,保证现场管理水平的持续提升。

        1.完善的激励奖励机制

        建立健全了人才激励机制,鼓励员工勇于创新和发挥主人翁精神,大力开展质量改进、劳动竞赛、合理化建议和QC小组等活动。实行高技能人才评聘制度,对一线技能操作员工进行公司内部评聘,以每年参与的质量攻关项目和合理化建议数目作为评聘指标,对符合要求的高技能人才给予奖励。

        2.高标杆的质量监督机制

        公司充分利用现有一批日本专家的优势,在班组推广精益生产经验。公司设立“中日交流检省台”,将日本专家对各小组的工作方式及方法提出的整改意见写在看板上,当场翻译成中文,车间当日给出整改方案,使员工们逐步养成了一丝不苟的良好作风,真正做到了每天都有进步。公司对产品生产过程质量控制实行双检制,如滚筒质量检验这一环节,由原先只由质保部检验一次改为现在的滚筒装配组先行自检一次,如果发现问题,直接反馈给机加工车间,由于多加了一道自检工序,使装配车间使用的滚筒的合格率达到了100%。

        3.多形式的全员参与机制

        公司开展由?工自行组织的QC活动,针对日常生产出现的各种质量和管理难题进行攻关,2010年下半年成立的四个QC活动小组,分别以“提高PZ740胶印机印刷调试一次合格率”、“缩短压印滚筒轴端加工时间”等课题进行活动,极大地提高了产品质量和作业效率。公司全力推进合理化建议、上下道工序满意度评测等活动的开展,鼓励员工随时发现解决生产现场各类问题;推行员工工作法命名活动,对取得重大突破成果的技术改进,经技术工艺部门确认效果和可行性后,以员工的名字命名工作法,且在公司进行公示并进行推广,如2010年下半年取得的“施立峰工作法”、“王坚华工作法”。这些活动有效促进了员工学习科学管理的热情,增强了员工质量意识和服务意识,改善了现场作业的优选方案,提升了产品品质和工作效率,产品一次报检合格率由去年的92%上升到今年的97.33%。

        4. 5S管理现场工作制

        多年来公司将推行5S管理作为改进现场管理的一项重要载体,主要采取了三方面措施:一是划清班组责任化,将量具、工具等进行编号管理和个人负责,明确现场使用的技术文件、工具与零部件的摆放规定和工作要领,让员工在工作中方便使用和提高效率;二是推进看板管理公开化,实时反映班组所有工作要素和生产进度,以及任务目标、作业技巧、改进建议等内容,让员工切实了解内外部用户的需求和生产动态;三是开展检查评比,通过内部审核、工艺纪律检查和5S专项检查,既列出需要整改的具体问题,又展示先进班组的成功经验,双管齐下,由班组长负责的被动方式改变为员工自行管理的主动负责方式,全面提高全员整体素质。

        5.节能减排降本机制

        公司在推进现场管理中,注重节能降耗工作,在抓生产成本的同时有效地将原万元产值能耗从2008年到2010年下降近3成;环保排放指标合格率保持100%达标;产品作业周期加快,劳动生产率提升了6.5个百分点。

        6.招贤纳士人才引进机制

        把企业现场管理星级评价工作与营造卓越的阶梯式人才培养容为一体,大力吸收和引进高端人才,充入公司整体研发力量,在公司内初步形成多渠道的职业发展空间,有效促进了员工与企业的共同发展,公司把原直线型管理模式调整为矩阵式的管理,促进部门之间、员工之间的互通和交流,大幅度提高了公司的运行效率。

        7. 追求卓越文化引领机制

        光华公司注重企业文化建设,围绕“持续增强自身活力,不断超越自我,成为国际领先单张纸印刷机系统的服务商”的企业愿景和“只有客户成功,才有光华成功”的经营理念,着眼于落实企业快速发展战略目标,着力于全面提高员工队伍整体素质,结合开展现场管理星级评价工作,树立“顾客满意是企业不懈的追求目标,下道工序满意是上道工序不懈的追求目标”的思想,将推进现场管理星级评价作为企业文化建设的主要载体,力求在精神文化、行为文化、技能文化上取得实效。

        此外,公司还把推进过程中涌现出的优秀亮点,编写成案例或列入作业文件之中,同时持续与标杆对比,查找自己的差距和不足,围绕推进的经验和主要问题进行排列探讨改进对策,对亮点进行汇总宣传,以进一步促进该活动在公司全面展开。同时,公司“十二五”规划已将“争创全国现场管理五星奖”列入目标中。

        (作者单位:上海光华印刷机械有限公司)

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